
天津滨海新区维尔机械设备有限公司
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转子泵理想的工作状态是叶轮与其相配合的腔体、端盖及另一叶轮间的配合间隙为零,在这个状态下的效率应该是100%的,但是在实际加工生产中,需要考虑到材料的膨胀、咬合、摩擦因素及物料的特性,我们一般在设计中需要将运转的转子的四周的间隙控制好,否则转子在运行过程中会被咬死,从而使整台设备无法正常工作。我们无法做到理想的0位,我们一般根据具体的结构和情况将运行间隙控制在0.08mm-0.30mm之间,在这个间隙范围内可以保证整台设备的平稳和安全的运行,也能满足CIP等热清洗的工艺的需求。
由于转子泵运行零件间的间隙的存在,使得转子泵在实际运行过程中介质的粘度、温度及排出压力等因素均能对zui后的转子泵的流量产生比较大的影响。





凸轮转子泵其直排大气的用途,由于其能耗小、噪声小等特点,代替了大部分的能耗高、噪声大的真空泵,比如:一个造纸厂的真空脱水部,用凸轮转子泵代替之前的真空泵后,噪声大大减少,节约电能达到40%以上,工厂一个季度节省下来的电费,能再买一台凸轮转子泵,足以说明其在造纸行业中的节能降耗作用。凸轮转子泵在工业中的节能作用,非常适于在全国范围内推广。
凸轮转子泵由于其自身结构的复杂和高契合度,部件很容易产生磨损,比如工作时齿轮和转子,泵盖和泵体的长期接触等原因都会出现磨损。由于太容易出现磨损,以及凸轮转子泵的格,让很多客户在购买这一产品时望而却步。
磨损的类型,按泵过流部件受磨损的形态可分为:普通磨损---材料表面呈现深浅大致相同的波纹状冲刺痕迹,对于大而平坦的表面从波纹状痕迹发展为鱼鳞坑的形式。局部磨损---表面呈现较深的沟糟、洞或坑,进而可发展为穿孔、断裂。

李经理先生
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